Metode održavanja vertikalnih strugova

I. Svakodnevno održavanje (5-10 minuta prije i poslije svake smjene)

1. Provjerite zapise o primopredaji smjena: Shvatite radni status opreme iz prethodne smjene, primjećujući sve nenormalne alarme ili neriješene probleme.

2. Provjera sistema podmazivanja: Strogo slijedite "Tabelu podmazivanja" opreme za podmazivanje, osiguravajući pravovremeno, kvantitativno i kvalitetno podmazivanje; potvrdite da je nivo ulja automatske pumpe za podmazivanje normalan i da je protok ulja iz svih tačaka podmazivanja nesmetan.

3. Niska brzina-Rad u praznom hodu prije pokretanja-: Za opremu koja je bila u stanju mirovanja više od 8 sati, pokrenite je pri maloj brzini 3-5 minuta kako biste potvrdili da je sistem za podmazivanje neometan i da nema nenormalnih zvukova iz bilo kojeg dijela.

4. Očistite radni prostor: Uklonite strugotine i mrlje od ulja, obraćajući posebnu pažnju na čišćenje prednjeg dijela vretena, stezne glave, vodilica Z-ose i unutrašnje strane zaštitnog poklopca kako biste spriječili da metalne strugotine izgrebu vodilice.

5. Sigurnosne i pomoćne provjere: Provjerite da li je tlak zraka stabilan (obično 0,5-0,7 MPa), i da li su indikatorska lampica napajanja, dugme za zaustavljanje u nuždi i funkcije kontrolne table normalne.

II. Sedmično održavanje (cca . 1 sat)

1. Čišćenje otvora za konus vretena: Očistite otvor za konus vretena čistom krpom ili posebnim alatom kako biste spriječili da strujanje prekorači tolerancije uzrokovano neusklađenošću držača alata.

2. Provjera stezne glave i učvršćenja: Zategnite zavrtnje, provjerite da li je sila stezanja ujednačena, uklonite metalne strugotine iz T-proreza i spriječite popuštanje stezaljki.

3. Sistem za hlađenje i uklanjanje strugotine: Očistite sito filtera i uklonite talog iz rezervoara za vodu, proverite da li postoje blokade u lančanom transporteru i proverite da li je rashladna tečnost bistra i bez mirisa.

4. Dopuna podmazivanjem: Dopunite ulje ili mast za podmazivanje da biste ručno podmazali tačke kao što su vodilice stubova alata i ležajevi poprečnih greda.

III. Mjesečno i tromjesečno duboko održavanje

1. Podmazivanje vodilice i vodećih vijaka: Dopunite uljem za vodilicu visokog{1}}viskoziteta (npr. ISO VG68), provjerite oštećenje strugača za ulje i spriječite trošenje suhim trenjem.

2. Održavanje hidrauličkog/pneumatskog sistema: Zamijenite element filtera hidrauličnog ulja i provjerite čistoću ulja (NAS razred manji ili jednak 8); ispraznite vodu iz jedinice izvora zraka kako biste osigurali stabilan tlak zraka.

3. Uklanjanje prašine iz električnog ormara: Koristite suvi komprimirani zrak da otpuhnete prašinu sa CNC ventilatora ormarića, drajvera i terminala kako biste spriječili pregrijavanje ili kratke spojeve.

4. Inspekcija ležaja vretena: Izmjerite radijalno/aksijalno strujanje; ako je izvan tolerancije, podesite predopterećenje ili zamijenite ležaj.

IV. Godišnji fokus na održavanje
1. Provjera geometrijske tačnosti: Koristite laserski interferometar da provjerite ravnost radnog stola, okomitost vretena i tačnost pozicioniranja kako biste osigurali stabilnost obrade.

2. Zamjena hidrauličkog ulja i rashladne tekućine: Temeljno očistite rezervoare za ulje i vodu kako biste spriječili propadanje ulja ili rast mikroba.

3. Sigurnosna kopija CNC sistema: Redovno pravite rezervne kopije PLC programa, parametara i podataka o kompenzaciji alata kako biste spriječili slučajni gubitak.

4. Zamjena četkice motora i baterije: Redovno pregledavajte i mijenjajte četke motora; zamijenite sistemsku bateriju za skladištenje svake godine kako biste spriječili gubitak parametara.

V. Ključne mjere opreza

1. Ne otvarajte vrata CNC ormara radi odvođenja topline: uljna magla i prašina u radionici mogu lako uzrokovati kratke spojeve na pločama. Hlađenje se treba oslanjati na ugrađene-ventilatore ili klima uređaje.

2. Tri principa upravljanja podmazivanjem: pravovremeno, kvantitativno i kvalitativno. Preporučujemo upotrebu profesionalnih maziva kao što je Kunlun KTL(EP) turbinsko ulje pod ekstremnim pritiskom (pogodno za 65-110 stepeni).

3. Izbjegnite termički udar: Prilikom obrade radnih komada reaktorskog{1}}tipa, temperaturnu razliku treba kontrolisati unutar 120 stepeni kako bi se spriječila termička deformacija opreme.

4. Zimske mjere protiv smrzavanja: Kada se oprema ne koristi, pumpa za vodu i sistem za hlađenje moraju se isprazniti kako bi se spriječilo smrzavanje i pucanje cijevi.