Uobičajeni kvarovi mašina za duplo-košenje glave

I. Ekscentričnost iskošenja (jedna strana veća od druge)

Glavni uzroci:
Spoljni prečnik radnog komada ne odgovara učvršćenju, što dovodi do neusklađenosti stezanja.

Matrica za stezanje i glava mašine nisu koncentrične ili centar glave rezača nije poravnat sa centrom učvršćenja.

rješenja:
Zamijenite odgovarajućim učvršćenjem kako biste osigurali da je radni komad centriran.

Koristite kalibrator koncentričnosti da podesite steznu matricu; kontrolirati odstupanje na manje od ili jednako 0,02 mm.

II. Nestabilna dužina ikošenja

Glavni uzroci:
Neispravne postavke CNC parametara, kao što je nedovoljno kašnjenje uvlačenja.

Olabavljeni kuglični zavrtnji ili zavrtnji za vodilicu, ili nedovoljan pritisak vazduha/hidrauličkog sistema (preporučeno 0,6–0,8 MPa).

rješenja:
Poništite parametre hoda dovoda kako biste osigurali da cilindar dosegne dno hoda i pauzira 0,5 sekundi.

Zategnite komponente prijenosa i ugradite podloške protiv-olabavljenja kako biste spriječili otpuštanje.

III. Gruba ili izbočena iskošena površina

Glavni uzroci: Tup alat ili neusklađenost materijala (npr. korištenje standardnog alata za obradu nehrđajućeg čelika).

Neusklađenost brzine vretena i brzine pomaka: Mekani materijali zahtijevaju velike brzine, tvrdi materijali zahtijevaju male brzine.

Istrošenost ležaja vretena uzrokuje iskakanje.

Rešenja: Zamenite oštrim umetcima; Alati obloženi dijamantom{0}}preporučuju se za legure nerđajućeg čelika/titanijuma.

Podesite brzinu: 12000 o/min za aluminij, 8000 o/min za nehrđajući čelik.

Rastavite i pregledajte vreteno, zamijenite istrošene ležajeve i kalibrirajte okomitost.

IV. Ručni način rada radi normalno, automatski ne

Glavni uzroci: Pomaknut ili oštećen senzor (npr. senzor gornjeg-cilindra za punjenje), signal nije aktiviran.

Curenje tlačnog voda ili zaglavljeni elektromagnetni ventil.

Rješenja: Podesite položaj senzora i provjerite da li indikatorska svjetla reagiraju normalno.

Provjerite brtvljenje zračnog kruga; očistite ili zamijenite neispravan solenoidni ventil.

V. Prekomjerne vibracije mašine ili podrhtavanje alata

Glavni uzroci: Istrošenost učvršćenja ili fluktuacije u vanjskom promjeru obratka što dovodi do nestabilnog stezanja.

Prevelik zazor u čahuri vretena (preko 0,05 mm).

Labavi sidreni vijci ili neusklađenost opreme.

Rješenja: Zamijenite istrošene elemente; za cijevi sa tankim{0}}stinama, dodajte silikonske puferske jastučiće.

Popravite ili zamijenite čahuru vretena, kontrolirajući zazor do 0,02 mm.

Upotrijebite nivo za kalibraciju tijela mašine, zategnite sidrene vijke i instalirajte jastučiće za{0}}prigušenje vibracija.