Kako dijagnosticirati mehaničke greške u CNC strugovima

1. Metoda vizuelne inspekcije: Ovo je prvi korak u rješavanju problema. Identifikujte očigledne greške direktno vizuelnim pregledom, dodirom, slušanjem i mirisom. Provjerite ima li polomljenih, labavih dijelova ili dijelova koji cure; dodirnuti pokretne dijelove kako biste osjetili abnormalne vibracije ili pregrijavanje; slušajte neobične zvukove tokom rada; miris pokvarenog ulja za podmazivanje ili miris spaljenog, koji može brzo locirati očigledne greške kao što su oštećeni ležajevi ili slomljeni remeni prijenosa.

2. Metoda inspekcije parametara: Provjerite relevantne parametre u CNC sistemu, kao što su mehanički zazor i pojačanje prijenosa. Ako parametri ne odgovaraju tvorničkim standardnim vrijednostima, može se napraviti preliminarna lokacija za mehaničke greške uzrokovane habanjem ili nepravilnim podešavanjem. Nakon što isključite greške u podešavanju parametara, provjerite fizička oštećenja.

3. Metoda funkcionalnog testiranja: Ručnim radom ili pisanjem testnih programa, testirajte rad svake ose kretanja, vretena, izmjenjivača alata, itd., kako biste izolirali da li je greška mehanička ili električna. Na primjer, ako se vreteno ne okreće, prvo provjerite da li motor normalno daje snagu. Ako motor radi normalno, utvrđeno je da je greška u dijelu mehaničkog prijenosa.

4. Metoda zamjene rezervnih dijelova: Za komponente koje se lako mogu oštetiti kao što su ležajevi i spojnice, nakon sužavanja sumnjivih područja, zamijenite sumnjivu komponentu poznatim dobrim rezervnim dijelom. Ako kvar nestane nakon zamjene, potvrđuje se da je komponenta oštećena. Ova metoda je prikladna za otklanjanje skrivenih kvarova, kao što su zaglavljivanje ležaja ili unutrašnje pukotine zupčanika, koje je teško vizualno otkriti.

5. Metoda analize principa: Zasnovano na mehaničkoj strukturi CNC tokarilice, otklanjanje problema korak-po-korak iz logike povezivanja lanca prijenosa. Na primjer, za greške pri puzanju napajanja, analizirajte strukturu duž šine vodilice-glavnog zavrtnja-spojnice, provjeravajte podmazivanje i predopterećenje jedan po jedan kako biste na kraju locirali osnovni uzrok kvara. Ova metoda je prikladna za analizu složenih kvarova veza.

6. Metoda dijagnostičkog programa: Koristite dijagnostički program alarma ugrađen u CNC sistem, u kombinaciji sa alarmnim upitima koje obezbjeđuje sistem, kako biste direktno locirali grešku u odgovarajućoj mehaničkoj komponenti. Na primjer, alarm preopterećenja može ukazivati ​​na zastoj u dovodu, što se zatim može potvrditi vizualnom inspekcijom.