Kako programirati vertikalni strug za automatsku obradu?

Hej tamo! Ja sam dobavljač strugova za vertikalno struganje i oduševljen sam da podijelim neke uvide o tome kako programirati ove loše momke za automatsku obradu. Bilo da ste iskusan profesionalac ili tek počinjete u svijetu strojne obrade, ovaj vodič će vam dati uvid u to kako izvući maksimum iz svog vertikalnog struga za struganje.

Razumijevanje osnova

Prije nego što uđemo u programiranje, hajde da brzo prođemo kroz šta je tokarski strug za vertikalno struganje. Vertikalni strug za struganje je alatni stroj koji se koristi za tokarenje, bušenje, oblaganje i narezivanje navoja na velikim, teškim radnim komadima. Za razliku od horizontalnih strugova, vreteno na vertikalnom tokarskom strugu je orijentisano okomito, što omogućava bolju evakuaciju strugotine i lakše rukovanje velikim delovima.

Upoznavanje sa kontrolnim sistemom

Prvi korak u programiranju strugova za vertikalno struganje je upoznavanje sa sistemom upravljanja. Većina modernih strugova za vertikalno struganje opremljena je CNC (kompjuterskom numeričkom kontrolom) sistemom, koji vam omogućava da programirate mašinu da automatski izvodi određene operacije. Kontrolni sistem se obično sastoji od kontrolne ploče, ekrana i tastature ili interfejsa ekrana osetljivog na dodir.

Postavljanje radnog komada

Kada se upoznate sa sistemom upravljanja, sledeći korak je postavljanje radnog komada na strug. To uključuje montažu radnog komada na steznu glavu ili učvršćenje i poravnavanje s vretenom. Uvjerite se da je radni komad dobro pričvršćen kako biste spriječili njegovo pomicanje tokom obrade.

Definiranje putanje alata

Putanja alata je putanja koju će rezni alat pratiti tokom obrade. Da biste definisali putanju alata, moraćete da koristite kontrolni sistem da unesete koordinate početne tačke, završne tačke i bilo koje međutačke duž putanje. Također možete odrediti brzinu pomaka, brzinu vretena i druge parametre obrade.

Programiranje operacija

Sada je vrijeme za početak programiranja operacija. Većina CNC upravljačkih sistema omogućava vam korištenje raznih programskih jezika, kao što su G-kod i M-kod. G-kod se koristi za kontrolu kretanja alata za rezanje, dok se M-kod koristi za kontrolu drugih funkcija, kao što su protok rashladne tekućine i smjer vretena.

Evo primjera jednostavnog programa G koda za okretanje cilindričnog radnog komada:

O1000 (Broj programa) N10 G20 (Podesite jedinice na inče) N20 G90 (Postavite apsolutni način programiranja) N30 T0101 (Odaberite alat 1 i postavite pomak alata) N40 S1000 M03 (Podesite brzinu vretena na 1000 o/min i uključite vreteno) N50 Zpid pomak na poziciju X1. N60 G01 Z-1.0 F0.01 (Pomak do dubine reza) N70 G01 X1.5 F0.01 (Pomak do konačnog prečnika) N80 G00 Z0.1 (Brzi povratak u početnu poziciju) N90 M05 (Isključivanje vretena) N100 M30 (Krajnji program)

Ovaj program počinje postavljanjem jedinica na inče i način programiranja na apsolutni. Zatim bira alat 1 i postavlja pomak alata. Vreteno se uključuje na 1000 o/min, a rezni alat se brzo pomiče u početni položaj. Alat se zatim spušta do dubine reza i pomiče se do konačnog prečnika. Konačno, alat se brzo vraća u početni položaj, vreteno se isključuje i program se završava.

Testiranje programa

Prije pokretanja programa na stvarnom radnom komadu, dobra je ideja testirati ga pomoću softvera za simulaciju. Ovo će vam omogućiti da vizualizirate putanju alata i provjerite ima li grešaka ili kolizija. Većina CNC kontrolnih sistema dolazi sa ugrađenim softverom za simulaciju ili možete koristiti softver treće strane.

Pokretanje programa

Nakon što ste zadovoljni programom, vrijeme je da ga pokrenete na stvarnom radnom komadu. Uvjerite se da je radni komad pravilno stegnut i da je rezni alat u ispravnom položaju. Pokrenite program i pažljivo pratite proces obrade. Ako primijetite bilo kakve probleme, kao što su prekomjerne vibracije ili loša obrada površine, zaustavite program i izvršite potrebna podešavanja.

Rješavanje problema

Čak i uz najbolje programiranje i podešavanje, problemi se i dalje mogu pojaviti tokom obrade. Evo nekih uobičajenih problema i kako ih riješiti:

• Loša obrada površine:To može biti uzrokovano tupim reznim alatom, nepravilnim posmakom ili brzinom vretena ili nepravilnim postavljanjem obratka. Pokušajte promijeniti rezni alat, podesiti brzinu pomaka ili brzinu vretena ili ponovno poravnati radni komad.
• Pretjerane vibracije:Ovo može biti uzrokovano labavim radnim komadom, neuravnoteženim reznim alatom ili istrošenim komponentama mašine. Provjerite da li je radni komad pravilno stegnut, izbalansirajte rezni alat i provjerite ima li stroja istrošenih dijelova.
• lom alata:Ovo može biti uzrokovano tupim reznim alatom, nepravilnim posmakom ili brzinom vretena ili prevelikim silama rezanja. Pokušajte promijeniti rezni alat, podesiti brzinu pomaka ili brzinu vretena ili smanjiti dubinu rezanja.

Zaključak

Programiranje tokarilice za vertikalno okretanje za automatsku obradu u početku može izgledati zastrašujuće, ali uz malo vježbe i strpljenja, moći ćete ga savladati. Razumevanjem osnova upravljačkog sistema, ispravnim postavljanjem radnog komada, definisanjem putanje alata i programiranjem operacija, možete postići visokokvalitetne rezultate obrade.

Ako ste na tržištu za vertikalni tokarski strug, svakako pogledajte našVertikalni strug za struganjeiCNC vertikalni strugopcije. Također nudimo iObrnuti CNC strugza specijalizovane aplikacije.

Ako imate bilo kakvih pitanja ili biste željeli razgovarati o vašim potrebama strojne obrade, ne ustručavajte se kontaktirati. Tu smo da vam pomognemo da pronađete pravo rješenje za vaše poslovanje.

Reference

• "Priručnik za CNC programiranje" Petera Smida
• "Tehnologija obrade: Uvod" Roberta L. Nortona
• "Moderna tehnologija obrade" Johna A. Scheya