Koji su alati za rezanje pogodni za automatski tokarski stroj?

Kao dobavljač automatskih strugova, razumijem važnost odabira pravog alata za sečenje za ove strojeve. Automatski strugovi su dizajnirani za izvođenje visoko preciznih operacija obrade sa efikasnošću i konzistentnošću. Odabir odgovarajućih reznih alata može značajno utjecati na produktivnost, kvalitetu gotovog proizvoda i ukupnu isplativost procesa obrade. U ovom postu na blogu istražit ću različite vrste alata za rezanje prikladnih za automatske strugove i razgovarati o tome kako oni mogu optimizirati performanse vašeg strugova.

Alati od brzoreznog čelika (HSS).

Brzorezni čelik je popularan izbor za rezne alate u automatskim strugovima zbog svoje svestranosti i isplativosti. HSS alati se mogu lako naoštriti i sposobni su za rezanje širokog spektra materijala, uključujući čelik, aluminij i mesing. Imaju dobru otpornost na toplinu, što im omogućava da zadrže svoju oštricu čak i pri relativno velikim brzinama.

Jedna od glavnih prednosti HSS alata je njihova mogućnost upotrebe u gruboj i završnoj obradi. Za grubu obradu, HSS alati mogu brzo ukloniti velike količine materijala, dok za završnu obradu mogu pružiti glatku završnu obradu. Međutim, HSS alati imaju ograničenja u pogledu svoje tvrdoće u odnosu na druge materijale. Mogu se brže istrošiti prilikom obrade tvrđih materijala ili pri vrlo velikim brzinama rezanja.

Carbide Tools

Alati za rezanje od tvrdog metala se široko koriste u automatskim strugovima, posebno kada je potrebna obrada velike brzine i dug vijek trajanja alata. Karbid je kompozitni materijal napravljen od čestica volframovog karbida koje se drži zajedno metalnim vezivom, obično kobaltom. Nudi odličnu tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na toplinu.

Alati od tvrdog metala mogu izdržati mnogo veće brzine rezanja od HSS alata, što dovodi do povećane produktivnosti. Pogodni su i za obradu tvrdih materijala kao što su nerđajući čelik, titanijum i kaljeni čelik. Umetci od tvrdog metala, koji su zamjenjivi vrhovi za rezanje, obično se koriste u automatskim strugovima. Lako se mogu mijenjati kada se istroše, smanjujući vrijeme zastoja i troškove alata.

Dostupne su različite vrste karbida, od kojih je svaka optimizirana za specifične primjene strojne obrade. Na primjer, grubi slojevi su dizajnirani da izdrže velike sile rezanja, dok završni slojevi mogu pružiti visokokvalitetnu završnu obradu površine. Prilikom odabira karbidnih alata za automatski strug, važno je uzeti u obzir materijal koji se obrađuje, brzinu rezanja i brzinu posmaka.

Keramički alati

Keramički alati za rezanje su još jedna opcija za automatske strugove, posebno za brzu obradu tvrdih materijala. Keramika nudi izuzetno visoku tvrdoću i otpornost na toplotu, što im omogućava da rade pri veoma velikim brzinama rezanja. Takođe imaju nisku hemijsku reaktivnost sa većinom metala, što smanjuje rizik od formiranja nagomilanih ivica.

Jedna od glavnih prednosti keramičkih alata je njihova sposobnost obrade kaljenih čelika i superlegura sa visokom preciznošću. Međutim, keramika je krhki materijal i podložniji je lomljenju i pucanju u odnosu na HSS i karbidne alate. Stoga su pravilno rukovanje alatom, podešavanje i parametri rezanja presudni kada se koriste keramički alati u automatskom strugu.

Alati za kubni bor nitrid (CBN).

CBN alati se uglavnom koriste za obradu kaljenog čelika i livenog gvožđa. CBN je drugi najtvrđi materijal nakon dijamanta, koji nudi odličnu otpornost na habanje i toplinu. Ovi alati mogu zadržati svoju oštricu dugo vremena, čak i kada se obrađuju pri velikim brzinama i uz velika opterećenja rezanja.

CBN alati su posebno pogodni za završne radove na tvrdim materijalima, jer mogu pružiti vrlo kvalitetnu završnu obradu površine. Također se koriste u aplikacijama gdje je potrebno održavati čvrste tolerancije. Međutim, CBN alati su relativno skupi u poređenju sa drugim alatima za rezanje, tako da se obično koriste u operacijama obrade velike vrednosti.

Diamond Tools

Dijamantski alati za rezanje su najtvrđi i nude najbolju otpornost na habanje. Koriste se za obradu obojenih materijala kao što su aluminij, bakar i plastika, kao i za obradu kompozitnih materijala. Dijamantski alati mogu pružiti izuzetno preciznu obradu i vrhunsku završnu obradu površine.

Postoje dvije glavne vrste dijamantskih alata: prirodni dijamant i sintetički dijamant. Sintetički dijamantski alati, kao što su polikristalni dijamantski (PCD) alati, češće se koriste u industrijskim aplikacijama zbog niže cijene i dosljednog kvaliteta. PCD alati su napravljeni sinterovanjem dijamantskih čestica pod visokim pritiskom i temperaturom, što rezultira tvrdom reznom ivicom otpornom na habanje.

Faktori koje treba uzeti u obzir pri odabiru alata za rezanje za automatske strugove

Prilikom odabira alata za rezanje za automatsku tokarilicu potrebno je uzeti u obzir nekoliko faktora:

1. Materijal koji se obrađuje: Različiti materijali zahtijevaju različite alate za rezanje. Na primjer, meki materijali poput aluminija mogu se obraditi HSS ili karbidnim alatima, dok tvrdi materijali poput titanijuma mogu zahtijevati karbidne, CBN ili keramičke alate.
2. Brzina rezanja i brzina pomaka: Brzina rezanja i brzina pomaka određuju količinu uklonjenog materijala po jedinici vremena i završnu obradu površine obratka. Alati visokih performansi kao što su karbid i CBN mogu raditi pri većim brzinama rezanja u poređenju sa HSS alatima.
3. Vrsta operacije: Bilo da se radi o gruboj obradi, završnoj obradi ili narezivanju navoja, izbor alata za sečenje će varirati. Operacije grube obrade obično zahtijevaju alate s velikim reznim rubovima i velikom brzinom skidanja materijala, dok operacije završne obrade zahtijevaju alate koji mogu pružiti glatku završnu obradu površine.
4. Mogućnosti mašina: Snaga, brzina vretena i krutost automatskog struga također utiču na izbor reznih alata. Snažnija i čvršća mašina može podnijeti veće sile rezanja i koristiti agresivnije alate za rezanje.

Važnost odabira alata u automatskim strugovima

Pravi izbor reznog alata nije samo postizanje željenih rezultata obrade; takođe ima značajan uticaj na ukupnu efikasnost i isplativost procesa obrade. Upotreba pogrešnog alata može dovesti do povećanog trošenja alata, loše završne obrade površine i niže produktivnosti.

Na primjer, ako se za obradu tvrdog materijala koristi alat optimiziran za mekani materijal, alat će se brzo istrošiti, zahtijevajući česte izmjene alata. Ovo ne samo da povećava troškove alata već i dovodi do dužeg vremena proizvodnje zbog zastoja prilikom zamjene alata. S druge strane, korištenje alata visokih performansi koji je pretjerano za jednostavnu operaciju obrade također može biti skupo, jer su ovi alati općenito skuplji.

Usklađivanje alata sa tipovima automatskih strugova

CNC mašina za horizontalno struganje

TheCNC mašina za horizontalno struganjeje uobičajen tip automatske strugove. Pogodan je za širok spektar operacija obrade, od jednostavnog tokarenja do složenog konturiranja. Za CNC mašinu za horizontalno struganje, karbidni umeci su često prvi izbor zbog svojih mogućnosti obrade velike brzine i širokog opsega primene. Mogu se koristiti i za grubu i za završnu obradu na različitim materijalima.

CNC mašina strug

TheCNC mašina strugnudi visoku preciznost i automatizaciju. Kada koristite strug sa CNC mašinom, izbor alata za rezanje zavisi od specifičnih zahteva zadatka obrade. Za visoko precizne završne operacije mogu se koristiti CBN ili dijamantski alati za postizanje vrlo glatke površine i uskih tolerancija.

Automatski strug

TheAutomatski strugje dizajniran za proizvodnju velikih količina. U okruženju automatiziranog struga, vijek trajanja alata i pouzdanost su od ključne važnosti. Alati od tvrdog metala sa dugotrajnim umetcima se često preferiraju kako bi se minimizirale izmjene alata i osigurala kontinuirana proizvodnja.

Zaključak

Odabir pravog alata za rezanje za automatski strug je kritična odluka koja može utjecati na kvalitetu gotovog proizvoda, produktivnost procesa obrade i ukupnu isplativost operacije. Kao dobavljač automatskih strugova, preporučujem da pažljivo razmotrite materijal koji se obrađuje, vrstu operacije, brzinu rezanja i pomaka, kao i mogućnosti tokarilice.

Ako ste na tržištu za automatski strug ili trebate savjet o odabiru odgovarajućih alata za rezanje, preporučujem vam da nas kontaktirate radi detaljne rasprave. Naš tim stručnjaka može vam pružiti personalizirana rješenja zasnovana na vašim specifičnim potrebama obrade. Radujemo se što ćemo vam pomoći da optimizirate svoj proces obrade i postignete najbolje rezultate.

Reference

• "Tehnologija obrade: Uvod" David A. Stephenson i Hugh R. Agapiou.
• "Moderna tehnologija obrade" Patricka P. McCormicka.
• "Priručnik o tehnologiji reznih alata" od strane raznih stručnjaka iz industrije.